無溶劑復合機與干式復合機兩者之間的差異

在現在大部分的涂布生產線上，可是說對于無溶劑復合機的使用都是不可或缺的，但是復合機是有好幾個種類的，很多人一直不明白標準無溶劑復合機與干式復合機的工藝都有哪些差異，下面就帶大家一起來看一下。

　　無溶劑復合機與干式復合機的差異

　　干燥和冷卻工序

　　在干式復合的工藝當中，可以說冷卻和干燥步驟是必要的，當干燥的話通常是高溫的，所述各段所干燥和冷卻溫度對質量來說是有重要影響的。在不干燥無溶劑的復合技術下，如果使用單組分粘合劑則是冷卻的，而如使用的是雙組分粘合劑那就不需要進行冷卻了。

　　涂布方式

　　干式復合材料工藝所采用的是凹輥涂布方式膠層是比較厚的，表面是呈凹凸(波峰)狀的，而涂布量則主要是由凹輥網線數所決定的，只能夠通過不斷更換凹輥進行有限的調整。而無溶劑納米復合加工工藝則采用的主要 多輥轉移涂布技術方式。膠層比較薄，厚薄均勻，而涂布量主要由各輥轉速直接決定的，可以在線無級調整。

　　膠膜和復合牢度的形成機理

　　干式復合的膠膜是需要經過烘箱加熱的，特別是初黏力比較高。膠膜和復合牢度主要就是在計算機上形成的，而在固化發展過程是只能夠起到輔助作用的。特別是膠膜的形成主要還是通過揮發干燥和復合材料壓力影響作用的物理過程。溶劑的話作為復合的膠膜初黏力低，膠膜和復合牢度主要是在機外固化管理過程中形成的，而膠膜形成主要則為雙組分反應的化學過程。

　　固化工序

　　在干法復合過程當中，固化工序通常是作為輔助工序的，固化溫度和時間對復合質量是有影響的。特別是在無溶劑復合過程中，固化過程是關鍵的過程，固化溫度和時間對復合材料的質量是很大影響的。

　　無溶劑復合設備主要都是由無溶劑復合機(主機)和混膠機兩大部分所組成的，而無溶劑復合機主要度是完成放卷、張力控制、涂膠、復合和收卷等操作的，混膠機的話則主要是向主機定量輸送膠黏劑的專用裝置。

　　可以說在我們現在的很多涂布工藝當中，標準無溶劑復合機的使用是非常常見的，但是我們應該要認識到它的基本結構組成和工作原理，以此來在后期的使用當中注意保養和維護，以保證復合機的實用性。以上就是我們本期要給大家分享的內容。